液力偶合器认为每种设备都有一定的局限性，液力偶合器也不例外，它的局限性主要表现在以下六个方面：
①由于液力偶合器是用液压油传递功率，因此速度控制不稳定、功率因数低、调速精度差。
②由于液力偶合器的两端出轴为两个半轴，颈向跳动大，在短时间内就会造成设备漏油。这样必然会导致机械轴及轴承干磨。因而，故障率较高。
③当液力偶合器故障时，设备只能停止运行。严重影响生产。
④液力偶合器属于一种机械调速设备。液力偶合器的原理决定了液力偶合器有8~10%的速度损失。同时功率损失变为热量，使液压油温过高。需要大量冷却水冷却液压油。
⑤液力偶合器整机效率低，调速本身的损耗大、维护量大、二次成本过高。
⑥在实际运行中油温高于95℃以上，使冷却器的水易结垢堵塞，造成故障。
限矩型液力偶合器在超载时，输出转速急剧下降直到停住，此时，电机照常运转，泵轮与涡轮相对滑差（转速差）加大，效率降低。损失的功率转化成热量使偶合器升温（机械能转化为热能），当温度升到易熔塞的温度时（易熔塞温度有125度，130度，135度，140度,不建议使用160度和180度）限矩型液力偶合器易熔塞就会熔化，所以导致液力偶合器喷油。如果不及时释放（喷油）就可能超出偶合器壳体的承受压力和油的燃点，发生偶合器爆炸起火。所以必须使用液力偶合器易熔塞。确保偶合器在超载时，能够迅速卸荷，避免发生事故。